Dia 18mm Ronde Bar van Legeringsinconel voor het Materiaal van de Ovensuns N06601 Thermische behandeling

UNS N06601 legeren 601 ronde bar Dia 18mm voor Industriële ovens, thermische behandelingsmateriaal, Inconel601, W.Nr.2.4851, NS3103

UNS N06601, een de legeringsmateriaal van de nikkelbasis. Heb uitstekende oxydatieweerstand bij carbonisatieweerstand op hoge temperatuur, goede, goede weerstand tegen de atmosfeer van de oxydatiezwavel, bij kamertemperatuur en op hoge temperatuur wanneer allen de zeer goede mechanische, goede weerstand tegen spanningscorrosie het barsten prestaties heeft, gepast om de koolstofinhoud en de korrelgrootte te controleren, 601 had een hogere sterkte van de kruipenbreuk, daarom wordt het geadviseerd om op het gebied van hierboven 500 ℃, 601 te gebruiken

Specificatiesblad

Verschil tussen Hastelloy en Monel-legering

Sterker dan staal, monel is een buigzaam, hoogst corrosiebestendig materiaal. Naast superieure weerstand tegen alkalimedia, heeft deze legeringsgroep goede weerstand bijvoorbeeld tegen hoogst corrosieve hydrofluoric zuren - en zwavelzuur. En omdat monel een hogere inhoud van koper bevat, werkelijk goed dienen zij mariene techniektoepassingen. De inhoud van koper verleent ook wat weerstand tegen het biofouling, die is waarom monel de componenten goed in pekeloplossingen werken. Anderzijds, Hastelloys-tentoongesteld voorwerp Goede weerstand tegen zuurrijke oplossingen. Deze corrosieve zuren omvatten oplossingen van zwavelzuur, salpeterzuur, zoutzuur, fluorwaterstofzuur evenals chroomzuur. In het bijzonder, is de weerstand van deze legeringen tegen zwavelzuur een belangrijke bijdrage tot de verwerking gebaseerde industrieën, aangezien zeer weinig legeringen goede weerstand tegen dit zuur tentoonstellen. Een ander essentieel kenmerk van de legering is zijn uitstekende weerstand tegen spanning het verwante corrosie barsten. En omdat de inhoud van nikkel hoog is, zou het materiaal bij opgeheven temperaturen kunnen worden gebruikt. De toevoeging van chromium aan Hastelloy verbetert zijn weerstand tegen oxydatiecorrosie, terwijl ook het maken van deze legeringen aan eenvormige aanval evenals gelokaliseerde corrosieweerstand veerkrachtig.

Verschil tussen Hastelloy en monel materiële prijs

In tegenstelling tot Hastelloy die verscheidene andere elementen in zijn chemische samenstelling bevat, bevatten de meeste monel legeringen nikkel tussen 60% aan 70% in hun chemie. Aangezien de kosten van nikkel vluchtig zijn, en het metaal goederen is, wordt de waarde van nikkel, als metaal beschouwd als om hoog. In vergelijking met monel, heeft Hastelloy kleiner nikkel in zijn chemie, die monel het duurdere metaal in vergelijking met de eerstgenoemden maakt.

Nikkelinhoud in Hastelloy en monel

Hoewel zowel Hastelloy en monel nikkel in hun legeringen bevat, varieert de toevoeging van dit element in hun chemie. Terwijl de monellegeringen over 30% aan 40%-koper bevatten in hun legering wordt toegevoegd, strekt de inhoud zich van nikkel tussen 60% uit aan 70%, afhankelijk van de vervaardigde die monelrang. Terwijl Hastelloy significante toevoegingen van elementen zoals ijzerhoudend of ijzer bevat, worden het chromium, het molybdeen, het kobalt, en het wolfram, het resterende percentage van nikkel toegevoegd aan de legeringen dat het bedoeld om is worden vervaardigd. Daarom is de inhoud van sommige hastelloys lager dan monel.

Hoe te om Hastelloy en monel te identificeren?

Terwijl de metalen aan elkaar in termen van verschijning gelijkaardig neigen te zijn, moet één van de meest efficiënte methodes om beide legeringen te identificeren een rapport van de molentest of een materieel testrapport verkrijgen. In de meeste gevallen, kunnen de fabrikanten een MTR of een rapport van de molentest voor de kopende partij verkrijgen, als het verzekeren van de kwaliteit van het product. Over het algemeen, stelt een materieel testrapport een gedetailleerd testrapport van de elementaire samenstelling van het materiaal evenals zijn mechanisch of fysische eigenschappen te boek.

Hastelloy en monel smeltpunt

Het is typisch om op te merken dat verscheidene legeringen geen één enkel smeltpunt hebben, maar in tegenstelling tot zuivere metalen, stellen deze legeringen een smeltende waaier of een smeltpunt tentoon. Tijdens dit temperatuurgamma, zijn het materiaal of de legering een mengsel van zowel stevige als vloeibare fasen. Dit mengsel van fasen wordt bedoeld als sneeuwbrij. Het smeltpunt van de meeste Monel-legeringen is rond een temperatuur van 2460 °F. Terwijl het smeltpunt van Hastelloy-rangen lichtjes het hogere uitstrekken zich ongeveer 2550 °F. bedraagt.

Hastelloy en monel opbrengststerkte

De opbrengststerkte van een materiaal wordt berekend als spanning het metaal, of in dit geval, kunnen de legeringen zonder permanente misvorming of een beperking weerstaan waarbij het bovengenoemde materiaal om naar zijn originele afmetingen zal ophouden te terugkeren, wat ongeveer 0,2% van zijn lengte is. De opbrengststerkte bij 0,2% Compensatie van diverse Hastelloy sorteert waaiers tussen Mpa 310 aan Mpa ongeveer 355. Terwijl, voor monellegeringen, kon zich de Gecompenseerde opbrengststerkte bij 0,2% overal tussen Mpa 240 aan Mpa uitstrekken ongeveer 790.

Monel en de uiteindelijke treksterkte van Hastelloy

In tegenstelling tot de opbrengststerkte die bij gecompenseerde 0,2% wordt berekend, is de treksterkte van een materiaal de maximumspanning die de legering kan verdragen terwijl het wordt uitgerekt of voorafgaand aan of mislukking of onderbreking getrokken. De treksterkte van Monel-legeringen valt tussen een waaier van Mpa 550 aan Mpa ongeveer 1100. En in vergelijking met monel, valt de treksterkte van verscheidene Hastelloy-rangen binnen - tussen de waaier van Mpa 690 aan Mpa ongeveer 783.

Fabriek

Inspectie

Algemeen Q en Vragen

Q: Zou u steekproeven kostenloos verstrekken?
A: Ja. met op voorraadspecificatie kostenloos verstrekken wij steekproeven. De vrachtlast verzamelt